Una bolsa de papel semiautomática normalmente requiere de 2 a 4 trabajadores por turno. La cantidad exacta depende del tipo de máquina, el tamaño de la bolsa y la velocidad de producción.
El operador principal opera el panel de control e inspecciona la estación de moldeo. Otro trabajador carga los rollos y gestiona los cambios de papel. Un tercer trabajador recoge y apila los sacos terminados. En el modo de alta-velocidad, un cuarto trabajador puede encargarse de los controles de calidad y los recambios de pegamento.
Allwell Intelligent Technology emplea actualmente a más de 400 personas y cuenta con unas instalaciones de 13.000 metros cuadrados de 13.000-cuadrados-. Su línea de producción semiautomática permite a dos operadores capacitados operar modelos más pequeños como el B220-B330 a una velocidad de 220-280 bolsas por minuto. Los modelos más grandes, como el B460-B560, pueden utilizar un tercer trabajador para manipular rollos de papel más pesados mientras funcionan a 150 bolsas por minuto.
Qué significa la "semi-automatización" para la producción de bolsas de papel
La línea de producción de bolsas de papel semi-automática automatiza las principales etapas de formación, corte y plegado-inferior. Todavía se necesitan trabajadores para la alimentación de material, la manipulación de-bolsas terminadas y los controles de calidad.
La máquina adopta estaciones servo-para realizar el corte automático de formación de tubos de papel, recubrimiento de sustrato y bolsas de tela. Los trabajadores todavía necesitan sujetar 800 kg de rollos de papel a las bobinas aflojadas. También necesitan verificar los niveles de pegamento y recolectar y colocar en bandeja las bolsas terminadas en el extremo de descarga.
Esta diferencia afecta la demanda laboral. La línea de producción automática puede utilizar un dispositivo de cambio automático de rodillos y un brazo de apilamiento robótico. Estos sistemas pueden sustituir dos de las tres tareas manuales. En las líneas de producción semi-automatizadas, los trabajadores todavía están procesando la tarea. Es por eso que las líneas de producción normalmente necesitan entre 2 y 4 trabajadores, no 1.
Según PMMI, la asociación de tecnología de procesamiento y envasado, las líneas de envasado semi-semiautomáticas siguen siendo comunes en mercados con costos laborales modestos y presupuestos de capital limitados. Esto incluye muchos mercados en el sur de Asia, África y América Latina.
Desglose de funciones de los trabajadores y dotación de personal
Las cuestiones de dotación de personal se resuelven mejor mediante funciones, no mediante números. En una máquina pequeña, una persona puede desempeñar múltiples funciones. Esto es lo que hace cada trabajador:
Trabajador 1 - Operador principal de la máquina
Ejecute el panel HMI. Establezca la longitud y la velocidad de la bolsa. Verificar la alineación de la impresión del sistema fotovoltaico. Cuando suena una alarma de falla, detenga la línea. Este trabajador es el que más necesita formación. Por lo general, se requieren de cinco a siete días de capacitación en máquinas antes de trabajar de forma independiente.
Trabajador 2 - Cargador de rollos y transportador de materiales
Enrolle el papel sobre el carrete aflojado. Dependiendo del ancho y del diámetro, el rollo puede pesar entre 500 y 800 kilogramos. Conecte el extremo del rodillo viejo al comienzo del rodillo nuevo con cinta adhesiva o pegamento termofusible. Retire el papel de desecho. Las máquinas embolsadoras semi-automáticas funcionan a una velocidad de 150 a 280 bolsas por minuto y es posible que deban reemplazarse cada 30 a 90 minutos. El tiempo depende del tamaño de la bolsa y del diámetro del rollo.
Trabajador 3 - Recolector de bolsas y apiladores
Recoja las bolsas terminadas del transportador de descarga. Átelos en manojos, normalmente de 50 o 100 bolsas cada uno. Mueva las fijaciones al área de apilamiento. Este trabajador es imprescindible en una máquina sin apilador automático. Si la bolsa de tela se apila en el transportador de descarga, la máquina debe detenerse.
Trabajador 4 - Inspector de calidad y licitador de pegamento
Compruebe el tamaño de la bolsa, la resistencia de la costura y la masa de plegado del fondo a intervalos establecidos. Es común revisar cada 500 maletas. Vuelva a llenar el recipiente termofusible. Al ajustar la cantidad de pegamento, las costuras muestran un hilo-frío o demasiado pegamento. En los modelos más pequeños B220 – B330, esta función es opcional porque el operador principal también puede encargarse de los controles de calidad. Con más pegamento, resulta más útil en tamaños de papel más grandes, de 80 a 150 g/m2.
Cómo los modelos de máquinas y los tamaños de bolsas afectan la plantilla
El tipo de máquina afecta directamente al número de trabajadores necesarios. Cuanto más grande es el modelo, más grande es la bolsa y más pesado el papel. Esto aumenta la carga de trabajo de cada operador.
El modelo B220 tiene un ancho de bolsa de 80 – 220 mm y velocidades de hasta 280 bolsas por minuto, y un ancho de bolsa de papel de 45–150 g/m2. Normalmente dos trabajadores son suficientes. Uno para hacer funcionar la máquina. Otros se encargan de envolver los rollos de papel y recoger las bolsas terminadas. Las bolsas son pequeñas y fáciles de apilar. Los rollos de papel también son más ligeros: miden entre 290 y 710 mm de ancho y pesan menos de 500 kg.
Para los modelos B460 o B560, se recomiendan tres trabajadores. Estos modelos fabrican bolsas de 220 a 560 mm de ancho y pueden procesar hasta 150 bolsas por minuto. 70: papel de 150 g/m2. Las bolsas más grandes ocupan más espacio cuando se apilan. Los rollos de papel pueden pesar más de 800 kg, por lo que se necesita un polipasto o una carretilla elevadora para cargarlos. El recipiente de pegamento del 25 al 27 también debe rellenarse con más frecuencia.AMáquina semiautomática para fabricar bolsas de papelEste tamaño también puede beneficiarse de inspectores de calidad especializados. Las bolsas de compras grandes se utilizan a menudo para bolsas de compras minoristas, por lo que las dimensiones exactas de las bolsas son importantes.
Guía práctica de dotación de personal basada en el modelo:
| Modelo | Ancho de la bolsa | Velocidad | Trabajadores recomendados |
|---|---|---|---|
| B220 | 80-220 milímetros | 280/minuto | 2 |
| B330 | 150–330 milímetros | 220/minuto | 2–3 |
| B400 | 150–400 milímetros | 200/minuto | 3 |
| B450 | 150–450 milímetros | 200/minuto | 3 |
| B460 | 220–460 milímetros | 150/minuto | 3–4 |
| B560 | 280–560 milímetros | 150/minuto | 4 |
Semi-automático versus totalmente automatizado: comparación de personal
Las decisiones entre semi-automático y totalmente automatizado a menudo se reducen al coste de la mano de obra y el capital. He aquí un vistazo a la dotación de personal de ambos:
| Factores | Línea semi-automática | Línea de producción totalmente automatizada |
|---|---|---|
| Trabajadores por turno | 2–4 | 1–2 |
| Desplácese hacia abajo para cambiar | Grúa de mano o carretilla elevadora | Empalme automático |
| Apilado de bolsas | recogida manual | Apilador robótico |
| inspección de control de calidad | Verifique manualmente cada 500 bolsas | Sistemas de visión en línea |
| Costo típico de capital | Inferior, entre un 40 % y un 60 % totalmente automatizado. | Más alto |
| Costos laborales de la balanza de pagos | Entre 8 y 12 dólares la hora | Aproximadamente entre 18 y 25 dólares por hora |
Smithers, la firma de investigación de embalajes, señala que en áreas donde los costos de mano de obra son inferiores a 10 dólares la hora, el costo total de una línea de producción semi-automática puede ser menor que el de una totalmente automatizada. La razón es sencilla. La automatización podría tardar más de cinco años en amortizarse.
Horas de capacitación y requisitos de habilidades del operador
La Administración de Salud y Seguridad Ocupacional no publica-reglas de capacitación específicas para máquinas para equipos de bolsas de papel. 29 Las reglas generales de protección de máquinas establecidas en CFR 1910.212 continúan aplicándose.
Normalmente se requiere la siguiente formación para los nuevos operadores:
Días 1-2:Capacitación en seguridad, ubicaciones de tiempos de inactividad de emergencia, procedimientos de bloqueo/etiquetado y operación básica de HMI.
Días 3-5:Aceleración de la operación supervisada. Aprenda códigos de falla y restaure programas.
Días 6-7:Funcionamiento completo e independiente. Un operador de alto nivel permaneció cerca para brindar apoyo.
Por lo general, se necesita más tiempo para aprender a enrollar y coser. La formación puede durar entre 10 y 14 días. Una mala conexión puede provocar la desconexión y apagar la máquina durante 5 a 15 minutos.
La formación en inspección de calidad es más rápida. Si los trabajadores ya saben cómo utilizar calibradores y reglas y comparar bolsas con muestras estándar, normalmente les llevará de 2 a 3 días.
Una máquina semiautomática para fabricar bolsas de papelCon un plan de formación claro según el sistema de gestión de calidad ISO 9001:2015 se puede mejorar la flexibilidad del personal. En caso de ausencia de un operador, un colega capacitado puede asumir el papel. De esta manera, la producción puede continuar sin interrupciones.
Preguntas frecuentes
¿Puede una sola persona operar una máquina de bolsas de papel semi-automática?
En modelos más pequeños como el B220, un operador experimentado puede manejar la máquina en poco tiempo. No se recomienda su uso en producción normal. Los cambios en el rollo obligan a que la máquina deje de funcionar. Las bolsas desatendidas en el extremo de descarga también pueden acumularse y dañar las bolsas.Una máquina semiautomática para fabricar bolsas de papelnormalmente necesita al menos dos trabajadores para una producción sostenida.
¿Cuántos turnos puede ejecutar una línea de producción semi-automática?
Una máquina semiautomática para fabricar bolsas de papelPuede realizar 2-3 turnos al día. Hay tres turnos de nueve personas. 1-2 rescatistas adicionales están de vacaciones. Cada máquina emplea entre 10 y 11 personas.
¿Cambiaría el recuento de trabajadores si la máquina tuviera impresión en línea?
Sí. Una unidad de impresión flexográfica en línea agrega otra estación de trabajo para monitorear. Los trabajadores deben verificar la viscosidad de la tinta, la presión de la plancha y el registro de impresión. Esto suele añadir un trabajador. Dependiendo del tamaño de la máquina, el número total de empleados es de aproximadamente 3 a 5.Para una máquina semiautomática para fabricar bolsas de papelCon la impresión en línea, planifique que un operador adicional se encargue de la calidad de la impresión.
Conclusión:
Una máquina semiautomática para fabricar bolsas de papel requiere de 2 a 4 trabajadores por turno. La cantidad exacta depende del tipo de máquina, el tamaño de la bolsa y si está instalada la impresión en línea. Los modelos más pequeños como el B220 – B330 también funcionan bien. Los modelos más grandes, como el B460-B560, normalmente requieren de 3 a 4 trabajadores. Los trabajadores manipulan rollos más pesados, bolsas más grandes y mayores cantidades de pegamento. Los operadores clave normalmente requieren de 5 a 7 días de capacitación. Los rollos y los collages suelen tardar entre 10 y 14 días en aprenderse.
Para los compradores de vivienda, los costos laborales deben incluirse en el costo total de compra de una vivienda. Allwell Intelligent Technology ofrece seis modelos de máquinas semi-automáticas para fabricar bolsas de papel, desde B220 hasta B560. Los ritmos de producción oscilan entre 150 y 280 bolsas por minuto. Papel de máquina de 45 a 150 g/m2. Para analizar la configuración del personal que se adapte al tamaño de su bolsa y a sus objetivos de producción, visite allwell-paper.com.
