¿Cómo llevar a cabo el mantenimiento diario y el cuidado de la máquina de bolsas de papel inferior?

En el campo de la producción de bolsas de papel, las máquinas de bolsas de papel cuadradas - juegan un papel crucial. Puede procesar de manera eficiente y precisa las materias primas en bolsas de papel inferiores cuadradas - de varias especificaciones, satisfaciendo las demandas del mercado de diferentes envases. La estabilidad de la operación de la máquina de bolsas de papel inferior cuadrada - está directamente relacionada con la eficiencia de producción y la calidad de las bolsas de papel. El mantenimiento diario y el mantenimiento son los enlaces clave para garantizar el funcionamiento normal de la máquina de bolsa de papel inferior cuadrada -}. A través del mantenimiento y el cuidado científico y razonable, no solo la vida útil del equipo puede ser prolongada y los costos de mantenimiento reducidos, sino que también se pueden mejorar efectivamente, las interrupciones de producción causadas por las fallas de los equipos pueden reducirse y se pueden crear mayores beneficios económicos para las empresas.

Pautas de limpieza y mantenimiento

Frecuencia de limpieza para diferentes componentes:
La superficie del cuerpo de la máquina de bolsa de papel inferior -} está directamente expuesta al entorno de producción, por lo que es propensa al polvo y la acumulación de escombros. Debe limpiarse diariamente para mantener una apariencia ordenada y evitar que el polvo ingrese a los mecanismos internos, lo que podría afectar el rendimiento. Los componentes internos requieren una limpieza menos frecuente, con un ciclo semanal adecuado. Concéntrese en eliminar las manchas de aceite y los escombros de las superficies parciales. Los componentes de la transmisión son críticos para la operación de la máquina y deben someterse a una limpieza exhaustiva mensualmente para garantizar un funcionamiento suave y minimizar el desgaste.

Selección de herramientas de limpieza y agentes:
Para la superficie del cuerpo de la máquina, use un paño seco suave o un paño ligeramente húmedo para limpiarlo. Evite los materiales abrasivos que puedan rayar la superficie. Para piezas internas y componentes de transmisión, se recomiendan agentes de limpieza especializados como alcohol industrial o limpiadores neutros. Estos eliminan efectivamente el aceite y la mugre sin causar corrosión. Se pueden usar pequeños cepillos para limpiar el polvo y los escombros de los huecos estrechos, mientras que las pistolas de aire comprimidas ayudan a volar el polvo acumulado dentro de la máquina.

Procedimientos de limpieza detallados:
Al limpiar la superficie del cuerpo, comience limpiando partículas de polvo grandes con un paño seco, seguido de un paño húmedo para una limpieza completa. Para componentes internos, primero apague la máquina y abra la carcasa. Use un pincel pequeño y un agente de limpieza para eliminar meticulosamente las manchas de aceite y los desechos de las superficies parcial, luego seque con un paño limpio. Para los componentes de la transmisión, comience por aflojar el dispositivo de tensión de la cadena o la correa. Limpie la cadena/correa y las ruedas de transmisión con el agente de limpieza apropiado. Después de secar, aplique un lubricante adecuado y reajuste el dispositivo de tensión.

Puntos clave de mantenimiento de lubricación

Puntos de lubricación y distribución: Los puntos de lubricación de un cuadrado - La máquina de bolsa de papel inferior incluye principalmente rodamientos, engranajes, cadenas y rieles guía. Los rodamientos se distribuyen a través de varios componentes giratorios, como el eje principal y los ejes de transmisión. Los engranajes se encuentran en cajas de engranajes y mecanismos de transmisión. Las cadenas se utilizan para la transmisión de energía, como las cadenas de transporte, mientras que los rieles guía facilitan el movimiento de componentes, como los rieles de guía deslizantes.

Criterios de selección de lubricantes: Al seleccionar lubricantes, deben considerarse factores como el entorno de trabajo, la temperatura de funcionamiento y la carga. Para los componentes en entornos de temperatura {{1 1}} altos, se deben usar calor - lubricantes resistentes. Para piezas giratorias de velocidad - de alta velocidad, se recomiendan lubricantes de viscosidad bajo - de viscosidad para minimizar la resistencia a la fricción. Además, el lubricante debe poseer una buena resistencia a la oxidación y anti - propiedades de óxido para extender la vida útil del equipo.

Intervalos y métodos de lubricación: los rodamientos generalmente requieren lubricación una vez al mes usando una pistola de grasa para la aplicación de grasa. Los engranajes deben lubricarse trimestralmente (ajustar según la carga de trabajo), lo que implica abrir la caja de cambios para reemplazar o recargar aceite de engranaje. Las cadenas necesitan lubricación semanal - Aplicar aceite de manera uniforme con un cepillo o lata de aceite. Para las guías, lubrique mensualmente con un lubricante de aerosol.

Identificación de piezas vulnerables comunes

Las principales partes vulnerables de la máquina de bolsas de papel inferior -} incluyen cuchillos, cinturones, rodamientos, etc. Las herramientas de corte se desgastarán gradualmente durante el proceso de cortar bolsas de papel, afectando la calidad y la eficiencia de corte. Después de un uso largo de término -, las correas pueden soltarse, desgastarse o incluso romperse, lo que lleva a una falla de transmisión. Los rodamientos, debido a la larga exposición del término - a las cargas y la fricción, son propensos al desgaste, el sobrecalentamiento y otros mal funcionamiento, lo que puede afectar el funcionamiento normal del equipo.

Métodos de inspección regulares

El ciclo de inspección: antes de comenzar la máquina todos los días, se debe inspeccionar la apariencia y el funcionamiento básico del equipo, como verificar si las herramientas de corte son nítidas y si las cinturones están sueltas, etc. Realice una inspección relativamente detallada una vez a la semana, incluida la verificación de si las conexiones de cada componente son firmes y si hay ruidos anormales, etc., etc. Realice una inspección comprensiva una vez un mes, cuidadosamente examinados de todas las partes de los equipos y medidas y medidas, y medidas, y medidas, y medidas, etc., etc. componentes, como el espacio libre de los rodamientos y la eliminación lateral de los engranajes. Realice una inspección exhaustiva una vez cada trimestre, desarme el equipo para su inspección y reemplace algunas piezas vulnerables.

Contenido de inspección: verifique el grado de desgaste de las piezas vulnerables, como si se usa el borde de corte de la herramienta, si se usa la superficie de la correa, etc. Verifique el aflojamiento de los componentes, como si los pernos están sueltos y si los rodamientos están temblando, etc. Verifique si hay algún componente en los componentes, como si hay grietas en las superficies de los dientes y si hay grietas en el marco, etc., etc., etc., etc.

Herramientas de inspección: las pinzas vernier se pueden usar para medir las dimensiones de los componentes, como el grosor de las herramientas de corte, el ancho de las cinturones, etc. Se pueden usar micrómetros para medir dimensiones precisas como el espacio libre de los rodamientos. Los indicadores de dial se pueden usar para detectar el enjuague y la coaxialidad de los componentes. Se puede usar un estetoscopio para escuchar ruidos anormales durante la operación del equipo y determinar si hay alguna falla en los componentes. Traducir el texto anterior al inglés mientras conserva el formato original y elimina cualquier traza de AI

Proceso de reemplazo

Preparaciones antes del reemplazo: antes de reemplazar piezas vulnerables, la máquina debe cerrarse y la fuente de alimentación del equipo cortada para garantizar la seguridad operativa. Prepare las piezas y herramientas nuevas necesarias, como llaves, destornilladores, etc. Al mismo tiempo, limpie el medio ambiente alrededor de las piezas reemplazadas para asegurarse de que no haya obstrucciones.

Los pasos de reemplazo específicos son los siguientes: tomar el reemplazo de las herramientas de corte como ejemplo, primero afloje los pernos de fijación de la herramienta de corte y luego retire la herramienta de corte antigua. Compruebe si el soporte de la herramienta está usado o dañado. Si es necesario, repare o reemplácelo. Instale la nueva herramienta de corte en el soporte de la herramienta, ajuste la posición y el ángulo de la herramienta para garantizar la precisión de corte. Luego apriete los pernos de fijación de la herramienta de corte y asegúrese de que el par cumpla con los requisitos.

Después del reemplazo, la depuración y las pruebas: después de reemplazar las piezas vulnerables, el equipo debe ser depurado y probado. Primero, realice una operación de carga no - para verificar si todos los componentes del equipo funcionan normalmente y si hay ruidos o vibraciones anormales. Luego, la operación de carga se lleva a cabo para probar la eficiencia de producción y la calidad del producto del equipo, como verificar si las dimensiones de corte de las bolsas de papel son precisas y si los sellos son firmes, etc. Si se encuentran algún problema, se deben hacer ajustes y reparaciones de inmediato.

Tipos comunes de fallas

Fallas eléctricas: incluyendo cortocircuitos, fallas del motor, etc. Circuit Cortuits puede ser causado por razones como el envejecimiento de las líneas, el daño por aislamiento o el mal contacto, lo que puede provocar interrupciones de alimentación de equipos o daños a componentes eléctricos. La falla del motor puede ser causada por razones como sobrecarga del motor, operación de pérdida de fase o daños en el cojinete, lo que afectará el funcionamiento normal del equipo.

Fallas mecánicas: como fallas de transmisión, intermediación de componentes, etc. Las fallas de transmisión pueden ser causadas por razones como correas sueltas, cadenas rotas o engranajes desgastados, lo que puede conducir a la falla de la transmisión del equipo. La interferencia de componentes puede ser causada por una lubricación deficiente, objetos extraños que ingresan o deformación de los componentes, etc., lo que evitará que el equipo funcione normalmente.

Medidas de mantenimiento preventivo

Mantenimiento preventivo del sistema eléctrico: inspeccione regularmente los circuitos para ver si hay algún daño o envejecimiento, y reemplace los circuitos dañados de manera oportuna. Limpie los componentes eléctricos, como los contactores y los relés, elimine el polvo y la suciedad, y garantice un buen contacto de los componentes eléctricos. Verifique regularmente la operación del motor, mida su resistencia y corriente de aislamiento, y lidie con cualquier problema de manera oportuna.

Mantenimiento preventivo de sistemas mecánicos: apriete regularmente los pernos para evitar que se aflojen, lo que puede hacer que los componentes se caigan o cambien. Ajuste las autorizaciones de los componentes, como la eliminación lateral de los engranajes y el espacio libre de los rodamientos, para garantizar el funcionamiento suave de los componentes. Reemplace regularmente el lubricante para mantener la buena condición de lubricación del equipo y reducir el desgaste.

Normas de operación y mantenimiento preventivo: estandarizar los procedimientos de operación y requiere que los operadores sigan estrictamente los procedimientos de operación para evitar daños por equipos causados ​​por la violación de las reglas de operación. Fortalecer el entrenamiento de los operadores para mejorar sus niveles de habilidad y conciencia de mantenimiento. Inspeccione regularmente el equipo para identificar y abordar de inmediato problemas potenciales.

Conclusión

El mantenimiento diario y el mantenimiento de las máquinas de bolsas de papel inferiores Square - es un proyecto sistemático, que involucra múltiples aspectos como limpieza, lubricación, inspección y reemplazo. Al dominar los puntos clave de la limpieza diaria y el mantenimiento de la lubricación, inspeccionar regularmente y reemplazar piezas vulnerables, y tomar medidas efectivas de mantenimiento preventivo para fallas comunes, se puede garantizar el largo -} operación estable de la máquina de bolsas de papel inferior cuadrada. Las empresas deben otorgar una gran importancia al mantenimiento y al mantenimiento de los equipos, establecer un sistema completo de mantenimiento y mantenimiento, fortalecer la capacitación y gestión del personal de mantenimiento del equipo, mejorar el nivel de mantenimiento y mantenimiento del equipo, y proporcionar una fuerte garantía para el desarrollo de la empresa.